Zkušební komory CTS v explozi odolném provedení

Datum 01.02.2016

Zkušební teplotní komory CTS s ochranou proti explozi a pro testování nejnovějších technologií v elektrotechnickém a automobilovém průmyslu

V závislosti na testovaných materiálech máme k dispozici různá bezpečnostní opatření pro zkušební komory, jako je například nepřímá teplotní regulace či inertizace. Zařízení CTS je kompletně dodáváno s adekvátní certifikací vydanou orgánem bezpečnostních norem dle směrnic ATEX.

Nové alternativní návrhy pohonných jednotek vozidel, od hybridních technologií až po elektro pohony, vyžadují speciální pozornost při kontrole kvality a spolehlivosti Li-Ion baterií nebo palivových článků. Nabízíme individuální řešení pro speciální aplikace ale i standardizované systémy. Osvědčené bezpečnostní vybavení komor může být také doplněno dle interních podnikových rizikových analýz, a pokud bude vyžadováno, můžeme být nabídnut také kompletní systém řízení bezpečnosti.

Všechny zkušební komory CTS jsou vyráběny dle potřeb zákazníků s různými pracovními objemy od 25 litrů až po řádově několik desítek kubíků. Teplotní rozsah lze volit v rozsahu od –70 až po +180 °C s řízenou vlhkostí či bez a s rychlostí ohřevu a chlazení až 20 K/min.

Kromě standardního vybavení, jako je např. velký kapacitní Touch panel, ethernet rozhraní, digitální výstupy pro spínání a vypínání vzorků, jsou komory plnící ATEX dále typicky vybaveny:

provedením vnitřního povrchu zkušební komory v chemicky odolné verzi,

místo použití standardního silikonu pro těsnění dveří a vnitřního povrchu průchodek stěnami komory je použita nerezová ocel, parotěsně svařovaná. Těsnění dveří je zhotoveno ze speciálně odolného fluorového silikonu,

pro vyloučení nežádoucího otevření jsou použity elektromagneticky uzavírané dveře, bezproudově. Tento systém lze vyřadit z provozu jen vypnutím hlavního vypínače komory,

nezávislým omezovačem max. teploty – snímač je určen k ochraně komory před dosažením nepřípustně vysoké teploty vzniklé z tepelného působení testovaného vzorku. Jeden snímač (nastavená max. teplota 200 °C) je umístěn ve stropu zkušebního prostoru komory. Druhý, pohyblivě umístitelný snímač PT100 (nastavitelný rozsah od 200 do 250 °C), lze umístit přímo na povrch testovaného vzorku. Oba snímače jsou jednokanálové, v případě vydání poruchového signálu je komora automaticky zastavena a nastartuje se plnění zkušebního prostoru komory dusíkem (N2).

snímačem obsahu kyslíku ve zkušebním prostoru (O2) – tento kontrolní systém nasává spojitě plyn ze zkušebního prostoru komory. Snímač kyslíku monitoruje obsah kyslíku v tomto plynu. Po kontrole je plyn veden zpět do zkušebního prostoru komory.

jednotkou pro naplňování zkušebního prostoru inertním plynem – dusíkem (N2) – pomocí této inertizační jednotky je zkušební prostor komory propláchnut nejprve max. 15 m3/h dusíku tak, aby obsah kyslíku (O2) byl <3 %. Poté je rychlost proplachování snížena na malé množství (max. 10% z max. 15 m3/h). Průtok je měřen hmotovým průtokoměrem.

Ing. Lukáš Michálek, SPECION, s.r.o.,
michalek@specion.biz