
TIA Portal V.20 přináší špičkový výkon a efektivitu
19.12.2024Společnost Siemens představuje nejnovější verzi svého inženýrského ekosystému pro průmyslovou automa...
Datum 29.09.2016
Společnost Siemens uvádí na trh dlouho očekávanou novou verzi vývojového prostředí TIA Portal V14. Zákazníci tak získávají přístup k dalším digitálním službám Siemens. Nová verze zkracuje výrobcům strojů dobu pro uvedení nového výrobku na trh a zvyšuje produktivitu koncových uživatelů. TIA Portal V14 je obohacena o řadu nových funkcí Plně integrované automatizace (Totally Integrated Automation – TIA) pro digitální podnik a požadavky na Průmysl 4.0.
TIA Portal komunikuje s dalšími systémy a vyměňuje data přes otevřená rozhraní. Teamcenter Gateway nabízí nové rozhraní pro správu veškerých dat o výrobku na softwarové platformě Teamcenter pro řízení digitálního životního cyklu výrobku společnosti Siemens. Rozhraní Matlab/Simulink umožňuje snadno vytvořit a využít matematické modely a simulace. Novinkou je inženýrská práce s využitím cloudu. Ze svého privátního cloudu mohou uživatelé přistupovat k řídicímu systému ve výrobě pomocí nové aplikace TIA Portal Cloud Connector nebo pomocí MindSphere, což je cloudové řešení společnosti Siemens pro průmysl.
Další novinkou je PLC Sim Advanced s přímým rozhraním k simulačnímu software Plant Simulation a Process Simulate. Řídicí systém Simatic S7-1500 lze pomocí PLC Sim Advanced nasimulovat jako digitální dvojče a dosáhnout tak výkonného virtuálního zprovoznění a pokročilé simulace automatizovaného výrobního provozu.
Princip jednotného prostředí TIA Portal kombinuje konfigurování a programování automatizačních komponent – od řídicích systémů (PLC/PC) a HMI panelů až po pohony – se sjednocenými a zastřešujícími funkcemi jako je funkční bezpečnost strojních zařízení a zabezpečení sítí (tj. funkce safety a security).
TIA Portal V14 umožňuje uživatelům řešit i pokročilejší Motion Control aplikace elegantně prostřednictvím technologických objektů přímo v CPU. Nový hardware Simatic S7-1500 T-CPU je na jedné straně klasický a známý Simatic a na druhé straně výkonný MC controller. Výhodou je stejné vývojové prostředí a známá konfigurace a programování i včetně Safety.
Velice výhodnou kombinací z hlediska ceny a výkonu je propojení T-CPU s novými servopohony Sinamics V90 s rozhraním Profinet, které lze už s verzí V14 využívat. I v týmové práci na projektu lze zaznamenat výrazný posun. Posílený Multiuser engineering umožní synchronizaci s projektem na serveru a přehlednou indikaci editovaných objektů. TIA Portal nově podporuje i produkty z oblasti monitorování distribuce elektrické energie Sentron. Jednotný přístup k zadávání parametrů jak pro jednotky 7KM PAC tak i pro jističe řady 3VA nabízí komfortnější správu a dohled nad důležitými hodnotami a toky energií souvisejících s výrobou.
Nově se zde navíc objevuje rozšíření (option) ProDiag, kterým lze detailně monitorovat celý provoz nebo jednotlivé stroje s minimálními náklady na konfiguraci a vizualizaci díky automaticky generovanému programovému kódu a jeho automatickou synchronizací s jednotkami HMI.
Nový ProDiag je schopen detekovat chyby v řízeném procesu a ve standardizované formě poskytovat informace o typu, místě výskytu a příčinách takovýchto chyb na zobrazovacím zařízení, spolu s údaji o tom, jak chybu opravit. Simatic Energy Suite zase zvyšuje transparentnost energetických toků a pomáhá šetřit energii v souladu s normou ISO 50001. Toto nové rozšíření zjednodušuje přiřazení parametrů a vyhodnocování mnoha měřících bodů energetických veličin, které souvisejí s výrobním procesem. Vše se opět generuje plně automaticky a TIA Portal poskytuje na jednotlivá měřící stanoviště přehledný jednotný a standardizovaný náhled.
Novinkou od V14 je rovněž podpora OPC UA přímo v procesorové jednotce S7-1500. Všechny tyto tři naposledy zmiňovaná rozšíření (ProDiag, Energy Suite a OPC UA) fungují jako Runtime software. Lze dokoupit různě velké licence, které jsou nově nahrávány do CPU S7-1500. Už jen samotný OPC UA může nabídnout pokročilejší, flexibilnější a otevřenější možnosti komunikace a přímý přístup k PLC datům odkudkoliv, především ze zařízení třetích stran.
WinCC/WebUX pak nabízí další možnosti jak využít moderní metody přístupu z tabletů, tablet PCs a smartphonů k vizualizaci. Pomáhá tak nejen monitorovat výrobní provozy zcela nezávisle a odkudkoliv, ale také, pokud je to nutné, nabídne i jejich plné ovládání pomocí internetu nebo intranetu. Procesní data jsou pak k dispozici po celém světě a přístup ke stroji či jeho vizualizovaným datům je velmi jednoduchý a komfortní.